01啟動(dòng)和關(guān)閉順序

1。啟動(dòng)前，檢查空壓機(jī)管路介質(zhì)，檢查油是否減少，螺絲是否松動(dòng)，確認(rèn)電源電壓。

2.啟動(dòng)前，檢查油桶冷卻油位是否在兩個(gè)刻度之間，如油位低于下刻度標(biāo)記時(shí)。向油桶中添加潤(rùn)滑油。

3.啟動(dòng)前，輕輕打開油氣筒下的排污球室，排出油氣口的冷水。當(dāng)你看到油說話時(shí)，迅速關(guān)閉舞廳。

4.啟動(dòng)：先啟動(dòng)冷凍式干噴砂機(jī)。按on鍵使露點(diǎn)漂移到5度以下，然后打開空氣壓縮機(jī)（注意：水冷卻器先打開冷卻水泡）+

5.空壓機(jī)啟動(dòng)：按啟動(dòng)鍵或on鍵。如果空氣壓縮機(jī)有異常聲音或其他緊急情況，請(qǐng)按下緊急停止按鈕。

6.啟動(dòng)所附干式增壓器：檢查任何氣體介質(zhì)和電動(dòng)劃船機(jī)的水是否完全排出。當(dāng)壓力達(dá)到8kg時(shí)，打開兩個(gè)球，啟動(dòng)吸附式干式噴砂機(jī)，

8.停機(jī)：按下停止鍵或關(guān)閉（停機(jī)順序?yàn)橄汝P(guān)閉干噴砂機(jī)，再關(guān)閉空壓機(jī)，再關(guān)閉冷凍干增壓器，再關(guān)閉球室，再關(guān)閉電源）。在緊急情況下，不要與其他大象一起直接停止機(jī)器。

9.如果激光器已打開！讓弱光細(xì)周期頭呼吸1至2分鐘，然后分章檢查膠片是否被污染，用酒精清洗，然后將其放入并啟動(dòng)。

02操作過程中的注意事項(xiàng)

1.觀察控制面板上顯示的溫度。正常溫度在80℃-95℃之間。

2.對(duì)于裝有排水器的儲(chǔ)氣桿，請(qǐng)致電超速裝置和冷干燥器，檢查是否每4小時(shí)進(jìn)行一次正常的排水。如未排放，應(yīng)及時(shí)清理排氣；如果未安裝排水管，請(qǐng)每1-2小時(shí)手動(dòng)測(cè)量一次水。過濾器每30分鐘澆水一次

3.觀察三相電流是否平衡，電壓是否正常。

4.觀察油管接頭和其他接頭是否有輕質(zhì)油。

5.建議每4小時(shí)用酒精擦拭激光機(jī)薄膜一次。

03空壓機(jī)的日常推送和保護(hù)

1.如果啟動(dòng)后面板上顯示高高警告或官方警報(bào)，請(qǐng)檢查油位是否正常（啟動(dòng)狀態(tài)應(yīng)在兩條紅線之間，如果球低于下紅線，則看不到入口，因此需要停止機(jī)器并在加注口處加注）散熱器是否堵塞（火炬是否用于溶解儀器，是否送入灰塵中）。

2.不同品牌、不同廠家的潤(rùn)滑油不得溫配使用，不合格的潤(rùn)滑油不得使用。

3.保持空壓機(jī)室內(nèi)空氣循環(huán)，空壓機(jī)及周圍環(huán)境清潔。

4.可限制為24天。停機(jī)，取出空速芯，從內(nèi)向外排出空氣濾清器濾芯和排氣口蓋，點(diǎn)燃內(nèi)部灰塵，然后重新安裝。（注：如果備用空速芯24小時(shí)不停止，應(yīng)直接更換）。

5.每天/每個(gè)尺寸收集空氣壓縮機(jī)的散熱能、所有進(jìn)氣口的防塵和冷干燥器的散熱器。這是一個(gè)星期，夏天刮風(fēng)。應(yīng)拆卸計(jì)算機(jī)、電機(jī)和散熱器。請(qǐng)清潔清潔板微室內(nèi)的灰塵。水冷器應(yīng)每半年檢查并清洗一次水冷器的傳熱管。（注意：將擴(kuò)散器從外向內(nèi)吹掃時(shí)，關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行新的電力清理，使用干燥的埋地氣體，打開空壓機(jī)的所有門，將散熱器吹掃后，將其引回到散熱器清理板）。

6.更換空壓機(jī)第一檢修孔潤(rùn)滑油及油柵。空漆，時(shí)間為500小時(shí)變?yōu)?個(gè)月，大寶為1年或3000小時(shí)，或根據(jù)潤(rùn)滑油的膏體稠度改變含油量。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、機(jī)油格柵和空氣濾清器。建議吸附干燥器和精制室超速環(huán)流芯的活性氧化和分子還原時(shí)間為每年3000小時(shí)，否則應(yīng)清洗和更換潤(rùn)滑油的含水量。

7.每天定期排放儲(chǔ)氣樓和精密出口的冷水

8、半年至3000小時(shí)內(nèi)，定期對(duì)電機(jī)后端添加電機(jī)專用潤(rùn)濕清洗（注：集成驅(qū)動(dòng)無需添加）。

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